Prestandajämförelse mellan kiselkarbidkeramik och aluminiumoxidkeramik

Kiselkarbidkeramik har inte bara utmärkta mekaniska egenskaper vid rumstemperatur, såsom hög böjhållfasthet, utmärkt oxidationsbeständighet, bra korrosionsbeständighet, hög slitstyrka och låg friktionskoefficient, utan också mekaniska egenskaper vid hög temperatur (hållfasthet, krypmotståndsegenskaper, etc.) är det bästa av kända keramiska material. Material som är varmpressad sintring, trycklös sintring och varm isostatisk pressning. Den största egenskapen hos kiselkarbid är dess höga hållfasthet vid hög temperatur. Styrkan hos vanliga keramiska material kommer att minska avsevärt vid 1200 ~ 1400 grader Celsius, medan kiselkarbid är motståndskraftig mot böjning vid 1400 grader Celsius. Styrkan hålls fortfarande på en hög nivå av 500 ~ 600MPa, så dess arbetstemperatur kan nå 1600 grader Celsius; kiselkarbidplattan är hård och spröd, har en liten expansionskoefficient, tål snabb kylning och uppvärmning och deformeras inte lätt. Kiselkarbid har den minsta densiteten, så keramiska delar gjorda av kiselkarbid är de lättaste.
Aluminiumoxidkeramik är ett keramiskt material baserat på aluminiumoxid (Al2O3) och används i tjockfilmsintegrerade kretsar. Aluminiumoxidkeramik har god ledningsförmåga, mekanisk hållfasthet och hög temperaturbeständighet. Det bör noteras att ultraljudsrengöring krävs. Dess slitstyrka motsvarar 266 gånger högre än manganstål och 171,5 gånger högre än gjutjärn med hög kromhalt. Aluminiumoxidkeramik är ett högkvalitativt isoleringsmaterial som ofta används för att tillverka keramiska isoleringsskivor, isoleringsringar och andra delar. Aluminiumoxidkeramik tål höga temperaturer upp till 1750 grader (aluminiumoxidhalten är över 99%).